Automatische volledige-Rockwell-hardheidstester

De Rockwell-hardheidsmeter met een automatisch voor-voorklemmende beschermkap voor het indenter is een verbeterde versie van het conventionele model met een beschermkap. Op basis van de afneembare indenterbeschermingsstructuur is deze uitgerust met een mechanisch/elektrische automatische voorklemstructuur, die automatische vergrendeling realiseert nadat de dop is vastgemaakt en automatisch ontgrendelt vóór het testen. Het behoudt niet alleen de kernvoordelen van fysieke bescherming, maar lost ook de problemen op van omslachtige demontage en montage, het gemakkelijk ontbreken van vergrendeling en losmaken van de traditionele handmatige beschermkap. Dankzij de integratie van hoge bescherming, groot aanpassingsvermogen en hoge mate van automatisering is het geschikt voor hoog-batchtesten in werkplaatsen, onbemande kwaliteitscontrole van productielijnen, niet-professioneel gebruik en andere scenario's. Als high-Rockwell hardheidstester die de bescherming van apparatuur en testefficiëntie in de industriële productie in evenwicht brengt, zijn de belangrijkste kenmerken als volgt:
1. Automatisch voorklemmen en vergrendelen- voor een betrouwbaardere bescherming en zonder losraken of afwijken
De beschermkap is uitgerust met een automatische voorklemstructuur-die wordt aangedreven door veermechanismen of elektrische energie. Na het knikken wordt de vergrendelingsschakelaar geactiveerd en wordt de beschermkap automatisch voor-voorgeklemd en gefixeerd langs de axiale richting van het indenlichaam, met een concentriciteitsafwijking van minder dan of gelijk aan 0,005 mm vanaf het indenlichaam, zonder los te raken of af te wijken na vergrendeling. Vergeleken met het traditionele handmatige-opklikbare/magnetische type vermijdt het volledig het loskomen van de beschermkap veroorzaakt door trillingen in de werkplaats, beweging van de apparatuur en botsingen met het werkstuk, en elimineert het ook de problemen van ontbrekende vergrendeling en onvoldoende vergrendeling tijdens handmatig knikken. De wikkelbescherming voor de indenter is steviger, waardoor de indenter effectief wordt voorkomen tegen botsingen, stofophoping en krassen.

Belangrijkste kenmerken van de hardheidsmeter met indenter-hefstructuur

Een hardheidstester met een hefstructuur voor de indenter is een klassiek hardheidstestmodel dat zich onderscheidt van het heftype op de werktafel, met als kernkenmerk de verticale op- en- neerwaartse beweging van de indenter (spil) om het laden/testen te voltooien. De werktafel is vast en voert alleen fijne positionering uit op het XY-vlak. Het is geschikt voor het testen van de hardheid van grote-, zware en speciaal- gevormde werkstukken, met een gemakkelijke bediening, een groot aanpassingsvermogen aan de ruimte en een hoge testefficiëntie. Het wordt veel gebruikt voor tests op locatie-in zware machines, metallurgie, matrijzenbouw en andere industrieën. De belangrijkste kenmerken zijn als volgt:
1. Structureel kernvoordeel: het heffen van de indenter voor het testen van grote/zware werkstukken
De hele machine heeft een kernstructuur van een vaste werktafel + verticaal indringlichaamheffen. De werktafel is niet bestand tegen hefbewegingen en voert alleen een horizontale fijnafstelling uit, die kan worden ontworpen als een groot-tafelblad, met een hoge-draagconstructie- (het conventionele draagvermogen is 50~500 kg, en het zware- model kan meer dan 1 ton bereiken). Het is volledig geschikt voor het testen van grote smeedstukken, zware mallen, dik-wandige stalen buizen, werktuigmachinebedden, machineonderdelen en andere grote-, te zware werkstukken zonder extra gereedschapsondersteuning. Het voorkomt vastlopen tijdens het heffen en precisieafwijking veroorzaakt door te zware werkstukken in werktafelhefmodellen.
2. Handige bediening: geen noodzaak om de hoogte van de werktafel aan te passen, hoge positioneringsefficiëntie
Werkstukken worden tijdens het testen rechtstreeks op de werktafel met vaste-hoogte geplaatst, zonder herhaaldelijke aanpassing van de hoogte van de werktafel aan de hoogte van de indenter. Het aanbrengen en laden van het werkstuktestoppervlak kan alleen worden voltooid door het elektrisch/handmatig optillen van de indenter. In samenwerking met handmatige/elektrische XY-fijnafstelling van de werktafel kan de positionering van verschillende testpunten van het werkstuk snel worden gerealiseerd, wat de klem- en positioneringstijd van het werkstuk aanzienlijk verkort. De operationele efficiëntie van een enkel testpunt is met meer dan 30% verbeterd vergeleken met het heftype van de werktafel, vooral geschikt voor testscenario's met meerdere- punten en verspreide testscenario's in werkplaatsen.
3. Sterk aanpassingsvermogen aan de ruimte, compatibel met speciaal- gevormde werkstukken/werkstukken in speciale werkomstandigheden
Het ontwerp van het indenter-hijsen biedt de apparatuur een grotere verticale testruimte zonder de beperking van de hefslag van de werktafel, waardoor het testen van speciaal-gevormde werkstukken met grote hoogteverschillen (zoals mallen met nokken, getrapte assen, speciaal-gevormde frames) en gesloten/semi-gesloten werkstukken die verticale testen van bovenaf vereisen (zoals doos--type onderdelen, binnenwanden van buizen) mogelijk is. Tegelijkertijd is het totale vloeroppervlak van de apparatuur kleiner en bevindt er zich geen heftransmissiemechanisme onder de werktafel, dat dicht bij de productielijn in de werkplaats kan worden geplaatst en kan worden aangepast aan de testbehoeften van smalle ruimtes ter plaatse.
4. Hoge laadstabiliteit, gegarandeerde meetnauwkeurigheid
De indenter (spindel) maakt gebruik van verticale geleiderailgeleiding + precisie-spiloverbrenging, zonder afbuiging tijdens het heffen. In samenwerking met een wrijvings-vrije spindel + gesloten-luslaadcontrolesysteem (digitaal displaymodel), wordt de testkracht stabiel uitgeoefend en voldoet de belastingsnauwkeurigheid aan nationale en internationale normen zoals GB/T en ISO. Het ontwerp van de vaste werktafel vermijdt de problemen van slijtage van de geleidingsrails en een grotere speling van de hefwerktafel veroorzaakt door belasting op de lange- termijn, met een hogere nauwkeurigheidsstabiliteit op de lange- termijn en minder meetafwijkingen veroorzaakt door slijtage van de apparatuur.

Populaire tags: automatische volledige-schaal Rockwell hardheidsmeter, China automatische volledige-schaal Rockwell hardheidsmeter fabrikanten